единечни вести

Како се прават огледала од поликарбонат?

Поликарбонатни огледаласе популарен избор во многу апликации поради нивната издржливост, разновидност и лесни својства. Тие се користат во широк спектар на индустрии, вклучувајќи автомобилска, градежна, безбедносна, па дури и опрема за забава како што се тркачки очила. Но, дали некогаш сте се запрашале како се прават овие огледала? Ајде подетално да го разгледаме процесот на производство на поликарбонатни огледала.

поликарбонат-огледало-2
поликарбонат-огледало-1
поликарбонат-огледало-3

01Аогледало од поликарбонатпрвично беше парче поликарбонат, термопластичен полимер познат по својата исклучителна цврстина и отпорност на удар. Процесот на производство започнува со екструдирање на поликарбонатен материјал. Поликарбонатната смола се топи и екструдира во рамни, тенки форми за да се формираат поликарбонатни леќи.

02Адитивите често се мешаат со поликарбонатни смоли за време на екструдирањето. Овие адитиви можат да ја зголемат транспарентноста, отпорноста на УВ зрачење или отпорноста на удар на огледалните панели. Специфичните адитиви што се користат може да варираат во зависност од посакуваните својства на финалниот производ.

03Адитивите често се мешаат со поликарбонатни смоли за време на екструдирањето. Овие адитиви можат да ја зголемат транспарентноста, отпорноста на УВ зрачење или отпорноста на удар на огледалните панели. Специфичните адитиви што се користат може да варираат во зависност од посакуваните својства на финалниот производ.

04Следниот чекор во процесот на производство е да се нанесе рефлективен премаз на поликарбонатните панели. Овој премаз му ги дава на огледалото неговите рефлективни својства. Постојат различни методи за нанесување рефлективни премази наполикарбонатни плочи, вклучувајќи процеси на депозиција или процеси на вакуумско депозиција.

05За време на нанесувањето, на површината на поликарбонатен лист се нанесува тенок слој од метал, како што е алуминиум. Овој метален слој ја рефлектира светлината, создавајќи ефект на огледало. За време на вакуумско нанесување, металниот слој испарува во вакуумска комора, а потоа се кондензира на површината на листот за да формира рефлективен слој.

Откако ќе се нанесе рефлектирачкиот слој, поликарбонатните леќи повторно се проверуваат за да се осигури дека слојот е рамномерен и без никакви дефекти. Потоа листот се сече до саканата големина и облик.

Во зависност од нивната намена, поликарбонатните огледала можат да се произведуваат во различни дебелини. Подебелите листови често се користат во апликации за кои е потребна поголема отпорност на удар, како што се безбедносните огледала. Потенките листови обично се користат во апликации каде што тежината е проблем, како што се автомобилските огледала.

Покрај цврстината и отпорноста на удар, поликарбонатните огледала нудат и други предности во однос на традиционалните стаклени огледала. Тие се лесни и полесни за ракување и инсталирање. Тие се исто така поотпорни на кршење, што ги прави побезбеден избор во средини каде што кршењето е проблем.


Време на објавување: 12 јули 2023 година