Како се прават поликарбонатните огледала?
Поликарбонатни огледаласе популарен избор во многу апликации поради нивната издржливост, разноврсност и лесни својства.Тие се користат во широк спектар на индустрии, вклучувајќи автомобилски, градежништво, безбедност, па дури и опрема за забава, како што се тркачки очила.Но, дали некогаш сте се запрашале како се направени овие огледала?Ајде внимателно да го разгледаме процесот на производство на ретровизори од поликарбонат.
01Аполикарбонатно огледалопрвично беше парче поликарбонат, термопластичен полимер познат по својата исклучителна цврстина и отпорност на удар.Процесот на производство започнува со истиснување на поликарбонат материјал.Поликарбонатната смола се топи и се екструдира во рамни, тенки форми за да се формираат поликарбонатни леќи.
02Адитиви често се мешаат со поликарбонатни смоли за време на истиснување.Овие адитиви можат да ја подобрат транспарентноста, отпорноста на ултравиолетовите зраци или отпорноста на удар на панелите на огледалата.Специфичните употребени адитиви може да варираат во зависност од саканите својства на финалниот производ.
03Адитиви често се мешаат со поликарбонатни смоли за време на истиснување.Овие адитиви можат да ја подобрат транспарентноста, отпорноста на ултравиолетовите зраци или отпорноста на удар на панелите на огледалата.Специфичните употребени адитиви може да варираат во зависност од саканите својства на финалниот производ.
04Следниот чекор во процесот на производство е да се нанесе рефлектирачка обвивка на поликарбонатните панели.Овој слој му дава на огледалото неговите рефлектирачки својства.Постојат различни методи за нанесување на рефлектирачки премази наполикарбонатни листови, вклучувајќи процеси на таложење или процеси на вакуум таложење.
05За време на таложењето, тенок слој од метал, како што е алуминиум, се нанесува на површината на поликарбонатниот лист.Овој метален слој ја рефлектира светлината, создавајќи ефект на огледало.За време на вакуумското таложење, металната обвивка се испарува во вакуумска комора, а потоа се кондензира на површината на листот за да формира рефлективен слој.
Откако ќе се нанесе рефлектирачката обвивка, поликарбонатните леќи повторно се проверуваат за да се осигура дека облогата е рамномерна и без какви било дефекти.Листот потоа се сече до саканата големина и форма.
Во зависност од неговата намена, поликарбонатните ретровизори може да се произведуваат во различни дебелини.Подебелите листови често се користат во апликации кои бараат поголема отпорност на удар, како што се безбедносните ретровизори.Потенки листови обично се користат во апликации каде што тежината е проблем, како што се автомобилските ретровизори.
Покрај цврстината и отпорноста на удар, поликарбонатните ретровизори нудат и други предности во однос на традиционалните стаклени огледала.Тие се лесни и полесни за ракување и инсталирање.Тие се исто така поотпорни на кршење, што ги прави побезбеден избор во средини каде што кршењето е загрижувачко.
Време на објавување: 12 јули 2023 година